Оригинальное оборудование
Доставка в любую точку
Гарантия производителя
  • Написать в Whatsapp

Станок лазерной резки металла с ЧПУ

laser 1 600 masterstan

Оборудование от российского производителя на самых выгодных условиях и своевременной техничкой поддержкой. Оборудование широко используется при обработке металла в самых разных областях. В зависимости от мощности лазерного источника оборудование сможет обрабатывать заготовки различных толщин. Подходит для следующих металлов: углеродистой стали, алюминия, нержавеющей стали, меди, титана, серебра, золота, электрической стали.
Наш станок лазерной резки металла с ЧПУ и его преимущества:
1) Возможность физической маркировки при раскрое.
2) Максимально эффективное реагирование при осуществлении функции контроля высоты. Добиться этого можно благодаря оснащению емкостным бесконтактным контроллером расстояния между лазерной головкой и поверхностью обрабатываемого материала. Этот контроллер обладает быстрым откликом и точностью, что позволяет  получить оптимальную фокусировку и избежать повреждения лазерной головки.
3) Еще одно преимущество – возможность осуществления обратной резки, которая позволяет в случае необходимости вернуться к участку, который, например, был не прорезан. Также встроена функция компенсации ширины реза.
4) Технологии повышающие скорость раскроя.
laser 10 400
5) Повышенное качество обработки углов за счет регулировки мощности лазера.
6) Также станок лазерной резки металла с ЧПУ имеет функции поиска краев. В ходе ее  реализации лазерная головка размещается на краю листа, а далее система самостоятельно сможет контролировать направление и положение. Таким образом, оператор всегда может отслеживать и корректировать положение головки по обрабатываемой поверхности.
7) Лазерная головка позволяет проводить раскрой при давлении до 3,0 МПа. Газовые магистрали высокого давления обеспечивают возможность резки твердых металлов.
8) Автоматизированное дымоудаление. Благодаря его эффективности не происходит загрязнения воздуха в производственном помещении.
9) Отсутствие необходимости шеф-монтажа, а также простота эксплуатации, благодаря которой станок может работать в две смены круглыми сутками.
10) Корпус цельнометаллический: изготовлен методом сварки из профильной трубы 100х100мм, с последующей проверкой точности направляющих. подвергшейся высокотемпературному отжигу. В итоге корпус имеет повышенную жесткость и прочность.
11) Под рабочим столом расположены лотки для сбора и удобного для оператора удаления шлаков и пыли.
12) При эксплуатации безопасность обеспечивается за счет работы охладителя с защитой от перелива и повышенного давления. Также станок лазерной резки металла с ЧПУ имеет  защиту от неправильного подключения электричества и перегрузки сети. Устройство изготовлено на доказавшей свою надежность базе. Работа характеризуется простотой обслуживания и стабильностью.
 
Обслуживание и обучение.

1. Консультации покупателей.
Лазерный станок с ЧПУ необходимо тщательно выбирать. Перед приобретением и подписанием договора мы подробно проконсультируем покупателя и предложим различные варианты комплектации оборудования, которые помоугт подобрать оптимальный для него вариант оборудования.
2. Начальный этап эксплуатации оборудования.
Поможем с организацией доставки по адресу покупателя. Обучение в нашем производственном цехе производится бесплатно. А также при необходимости отправим специалиста для ввода оборудования в эксплуатацию. Для этого потребуется один-два дня.
 3. Этапы обучения работе на станке
Обучение будет проведено по следующим темам:
  • Ознакомление с программным обеспечением
  • Прядок включения и отключения
  • Параметры управления, настройка панели управления
  • Обслуживание оборудования. Порядок, способы ухода за станком
  • Предотвращение неисправностей.
  •  Соблюдение правил безопасности.
 4. Гарантия
Наш станок лазерной резки металла с ЧПУ предоставляется гарантия сроком 12 месяцев. По завершении данного срока осуществляется постгарантийное обслуживание на протяжении всего срока работы.
 5. Техподдержка
Наша компания оказывает постоянные консультации клиентам в ходе эксплуатации оборудования. А также обеспечивает в случае необходимости бесперебойное снабжение запчастями и расходными материалами.  
 

 Конструктивные особенности и преимущества станка

  1.  
Источник волоконного лазера - IPG, лидирующей фирмы в исследовании и производстве опто-волоконных  Иттербиевых лазеров в России и мире.  Надежное качество работы, гарантия до 3-х лет в отличии от конкурентов. istochnik ipg
  1.  
Отдельная промышленная стойка с 19 дюймовым цветным монитором, на базе CypCut Laser Cutting System с максимальной способностью движения станка до 50м/мин. - легка  в управлении, имеется библиотека готовых фигур, ПО интуитивно понятно оператору. Инструкция по интеграции управляющих программ из чертежей на русском языке!  laser 7 400 masterstan
  1.  
Автоматическое регулирование высоты зазора между головкой лазера и разрезаемым металлом, обеспечивается ёмкостным датчиком, ведущим к увеличению точности при работе с неровными поверхностями. Фокусировка лазерного луча происходит путем вращения регулятора расположенного на голове излучателя. Для удобства работы оператора из сопла светится красная точка-позиционера, что удобно для выбора начала резки обрабатываемого металла.
 
 laser 9 golova
  1.  
Используемые сервоприводы фирмы Delta Electronics или Hiwin характеризуются самой современной технологией c энкодером (обратной связью), позволяющей отрабатывать параметры с точностью в позиционировании с высокой скоростью перемещения, что сильно влияет на качество и темп выполненных работ на станке.  privod
  1.  
Планетарные редукторы фирмы APEX установленные на осях Х; У- позволяют работать со скоростью ускорения до 2G в момент начала движения станка, а за счет используемых шестерней – приводит к отсутствию люфтов влияющих на точность перемещения и позиционирования станка  servo
  1.  
Станок лазерной резки металла с ЧПУ по всем осям оснащен профильными линейными направляющими и подшипниками (каретками) Тайваньской фирмы Hiwin. Размер используемых направляющих по оси Х: 35. Такие направляющие в сочетании с линейными подшипниками имеют очень высокую динамическую грузоподъемность, что в сочетание с высокой жесткостью станины и портала дает не только высокую жесткость, но также и большой рабочий ресурс.  naprav
  1.  
Передача момента по осям X, Y осуществляется зубчатой рейкой/шестернью. За счет применения рейки увеличивается точность при работе, а также скоростные преимущества, увеличивая скорость холостого перемещения до 50 м/мин.  reika
  1.  
Все подшипники  линейного перемещения (каретки) оснащены автоматической системой смазки, что позволяет значительно увеличит ресурс работы. При этом, одной заправки смазкой достаточно для работы оборудования в течение месяца при 24 часовой загрузке.  ohl
  1.  
Станок укомплектован чиллером для охлаждения как лазерного источника, так и для охлаждения лазерной головки. Система водяного охлаждения чиллера оснащена фильтром, регулятором температуры. Точность регулировки температуры составляет ±1°С. Устройство оснащено рядом защит: от неисправности компрессора, от перегрузки компрессора по току, от протечки хладагента, от чрезмерного повышения/понижения температуры.  chiller

 

Область применения

Станки лазерной резки металла с ЧПУ применяются в самых разных областях. Например, в машиностроении, автопроме, аэрокосмической промышленности, производстве измерительных приборов. Также данное оборудование используется при изготовлении вывесок в рекламе, различных конструкций из листового металла.

 

   Технические характеристики лазерного оборудования.

Модель станка ЛР-1530
Рабочий стол  1530ммх3030мм
Тип лазера  Оптоволоконный иттербиевый лазер
Производитель лазера IPG (Россия)
Мощность лазера  различная мощность на выбор покупателя: 300Вт, 500Вт, 750Вт, 1кВт; 1,5кВт; 2кВт
Длина волны 1070 nm
Направляющие по осям X Hiwin 35
Направляющие по осям Y Hiwin 25
Направляющие по оси Z Hiwin 15
Передача по осям X; Y зубчатая рейка/шестерня через планетарный редуктор APEX
Модуль зубчатой рейки 1,5
Тип зубчатой рейки прямозубая
Передача по оси Z Шарико-винтовая пара
Концевые выключатели бесконтактные, индукционные
Двигатель по осям X; Y; Z сервопривод
Сервоприводы по осям X; Y DELTA Еlectronics или Hiwin, мощность 700Вт
Сервопривод по оси Z DELTA Еlectronics или Hiwin, мощность 400Вт
Сервоприводы по оси Х синхронизированы
Система контроля высоты  оси Z автоматическая ёмкостная бесконтактная
Система управления промышленная CypCut Laser Cutting System, экран 19”
Совместимость с программами AutoCAD, Компас и т. д.
Формат работы станка файлы чертежей с расширением dxf
Стол для размещения металла  стол выдвижной оборудованный вытяжкой с тремя бункерами и ящиками для сбора мелких вырезанных деталей
Чиллер охлаждения лазера с двумя контурами, один из которых для лазерной головы, второй для источника лазерной резки
Смазка линейных подшипников (кареток) автоматическая по осям Х, У

Максимальная толщина резки металла

зависит от мощности источника лазерной резки
Используемые газы O2 (кислород); N2 (азот);  сжатый воздух
Максимальная скорость перемещения станка до 50 м/мин
Точность позиционирования  ±0.03 mm
Минимальная ширина реза <0.12mm
Напряжение, Вольт;  Частота тока, Гц 220; 50
Гарантия на станок 1,5 года
Гарантия на источник лазерного излучения от 2-х лет
Габариты ДхШхВ 4300х2350х1700 mm
Вес не менее 2 500 кг

 
Станок собирается с постоянным контролем качества, для этого при сборке проводятся следующие операции:
 
laser 9 golova1  Все шестерни перед установкой  проходят проверку. Проверяется геометрия зубцов и плоскость поверхности а также соосность отверстий.
2  Проходит калибровка направляющих
3   Выставление направляющих проводится в границах 0,01 mm.
4   Сварные швы отшлифованы и контролируются по качеству.
5  После завершения сборки рамы, все металлоконструкции на станине проходят проверку на соответствие показателям максимальной ровности.
6  После окончательной сборки проходит обязательная проверка точности работы системы позиционирования.
7 Станина подвергается обработке на  фрезерном станке.

Лазерный станок по металлу. Эксплуатация оборудования и необходимые условия.

К станку нужно подвести электропитание, напряжение 220 В. Желательно применить стабилизаторы напряжения. Помещение не должно быть чрезмерно запыленным или загазованным. Рядом со станком не должно быть существенных электромагнитных помех.istochnik ipg
Поверхность для размещения оборудования должна быть хотя бы относительно ровной.
Важно добавить, что к качеству воды используемой для охлаждения предъявляются особые требования. Она должна быть чистой, деионизированной или дистиллированной. Нельзя для этих целей использовать, например, водопроводную или минеральную воду, содержащие минеральные примеси или ионы металлов.


Обучение и пусконаладка

Обучение сотрудников покупателя производится по месту монтажа станка бесплатно в день когда станок лазерной резки металла с ЧПУ будет смонтирован. Обучение проводится по направлениям:

laser 7 400 masterstan

  • Освоение программного обеспечения
  • Техника безопасности
  • Работа на станке в ручном режиме
  • Работа на станке в автоматическом режиме
  • Работа с библиотекой готовых фигур
  • Работа с разными режимами автоматической системы контроля высоты между лазерной головкой и поверхностью обрабатываемого металла
  • Обучение работе с используемыми газами: O2 (кислород); N2 (азот);  сжатый воздух

 

Условия оплаты и поставки оборудования

Частичная предоплата в течение 7-ми календарных дней с момента выставления счета.
После поступления денег начинается изготовление оборудования. Окончательная оплата производится в течении трех дней после получения заказчиком  уведомления  о готовности к отгрузке. Станки доставляются либо самовывозом либо с помощью транспортной компании.  Срок изготовления оборудования 30 календарных дней

 

 

Задать вопрос специалисту:
Отправьте заявку или вопрос и наш менеджер обязательно свяжется с вами.
Пожалуйста, укажите своё имя
Пожалуйста, укажите свой email!
Задайте свой вопрос.
Задать вопрос специалисту:
Отправьте заявку или вопрос и наш менеджер обязательно свяжется с вами.
Пожалуйста, укажите своё имя
Пожалуйста, укажите свой email!
Задайте свой вопрос.

 

Наш менеджер ответит на все вопросы по работе, приобретению и доставке станков
Тел.: 8 (351) 729-80-19; 8-804-333-07-87 (звонок по России бесплатный);
E-mail: promstroy174@yandex.ru
Адрес головного офиса и производства оборудования: г. Челябинск, ул. Центральная, 3-Б, корпус 10(схема проезда)

 

© 2019 ООО "ПромТорг"