Оригинальное оборудование
Доставка в любую точку
Гарантия производителя
  • Написать в Whatsapp

Машина плазменной резки металла с ЧПУ модель: СПР 2060

Машина плазменной резки металла с ЧПУ
Основное отличие модели СПР 2060 от ПР 1530 заключается в том, что вместо шаговых двигателей перемещающих портал станка - используются сервоприводы в которые встроены энкодеры дающие обратную связь, что в свою очередь обеспечивает сверх точность . Машина плазменной резки для раскроя металла предназначена для профессионального использования, что  позволит  обрабатывать металлические листы с максимальной толщиной до 35мм.  

Стандартные габариты стола для резки

  • 2500х1250мм

  • 3000х1500мм

  • 6000х1500мм

  • 6000х2000мм
     

Основные технические характеристики станка
модель СПР 2060 
 

наименование параметра

значение параметра

Температура используемого помещения

от  +5 ºС до +40 ºС

Тип используемого ЧПУ

промышленныйна чипе ARM7

Дисплей

7-ми дюймовый цветной LCD

Библиотека готовых форм для раскроя металла

есть, включает 40 типов, размеры можно корректировать

Совместимость с управляющими конвертерами чертежей

cncCUT, FastCAM, Техтран, PractiCAM и т.п.

Автоматическая система контроля высоты резака (плазматрона)

есть, с возможностью отключения

Используемые направляющие

профильные рельсовые

Тип используемых двигателей

сервоприводы

Тип передачи момента с двигателя на портал

зубчатая рейка/шестерня

Синхронизация двигателей

да, по оси Х

Максимальная скорость позиционирования

до 30000мм/мин

Точность позиционирования

+/- 0,05мм

Точность повторения

+/- 0,05мм

Стол для раскроя металла

с системой принудительного дымо-удаления

Максимальная толщина резки листа 

зависит от мощности источника плазменной резки 

Вес станка

около 550кг

 
  

Источник SAM 2525Толщина металла, с которой можно будет работать, напрямую зависит от выбранного источника плазменной резки.  Источники можно разделить на две большие группы:

По способу применения:

·       Ручные

·       Механизированные

По принципу розжига:

·       Контактный (безосцилляторный)

·       Безконтактный (осцилляторный)

Ручные  источники плазменной резки используются при работах невысокой сложности, механизированные устанавливаются зачастую на машины плазменной резки (портальные станки ) оснащенные Числовым Программным Управлением (ЧПУ).  С помощью таких портальных машин и производится большая часть обработки металла плазмой. Движение по порталу осуществляются по направляющим и зубчатым рейкам с помощью шаговых двигателей. Это позволяет достигать точечного позиционирования резака над раскроечным столом. Заявленная точность позиционирования - ±0,05мм. Благодаря промышленным компьютерам, установленным на станок, можно вырезать любой узор или 2-D деталь любой сложности.

По типу машин плазменной резки металла тоже можно разделить на две группы:

·       Портальные станки

·       Станки консольные

Консольные станки – упрощенный и удешевленный вариант портального станка. Их делают с возможностью маленьких рабочих поверхностей, т.к. даже на стандартной рабочем поле 1500х3000мм консоль будет испытывать проблемы с точностью позиционирования.

Портальные станки – основа всех машин плазменной резки. Двухопорные порталы позволяют вести обработку металлических листов с раскроем 1250х2500мм; 1500х6000мм; 2000х6000мм; и т.д.

 

кабель-каналБлагодаря ЧПУ, станки плазменной резки решают  задачи автоматизации процессов, повторяемости деталей, удобного и экономичного раскроя листа. Промышленный компьютер на базе чипа ARM7, устанавливаемый на наш портальный станок, оснащен 7-дюймовым монитором и библиотекой заготовок. Среди заготовок можно найти все типовые геометрические фигуры илизаготовкифланцев, всего 24 типа. Любую заготовку можно менять, подставляя необходимые размеры. Компьютер воспринимает файлы ТХТ, поэтому можно создавать любые детали в графических программах, преобразовывать в G-коды с помощью программы «ProNest8»  и переносить с помощью флеш-накопителя в память ЧПУ.

 

направляющиеСкорость резки – очень важный фактор. Скорость работы станков с ЧПУ зависит от нескольких факторов: толщина листа заготовки, установленная программно скорость движения резака, необходимая точность выполнения задания и т.д. Портальные станки обеспечивают скорость позиционирования до 9000мм/мин. Это максимальная величина, при обработке этот параметр снижается. 

Точность позиционирования обеспечивается шаговыми двигателями либо сервоприводами.  Современные шаговые двигатели гарантируют точность выставления шага до 5%  от величины шага. Основное преимущество шаговых двигателей– это, безусловно, точность. При подаче питания на обмотки шаговый двигатель провернетсячётко на определенный угол. Шаговый двигатель, как альтернатива сервоприводу – в его дешевизне.Он наилучшим образом подходит для автоматизации портальных станков плазменной резки, где не требуется высокая динамика перемещений.

Сервопривод – более дорогое устройство. Состоит из двигателя с редуктором,  датчика обратной связи (энкодера), блока питания и датчика управления сигналом. Всё это приводит:

·       К максимальновозможной точности;

·       Компенсирует механические люфты;

·       Компенсирует механический износ;

Устанавливаются на большие порталы.

 

Машина плазменной резки металла с ЧПУЕще одной отличительной особенностью машины для плазменной резки является датчик контроля высоты емкостный (ТНС).  Предназначен для использования в портальных станках термической резки, контроля  высоты реза и управления передвижения по оси Z. Датчик ТНС конролирует  зазор между соплом и поверхностью обрабатываемого металла не допуская соприкосновения  резака и заготовки. Это устройство необходимо для обработки больших площадей или неровных поверхностей. 

ЦЕНА 600 000 рублей

Цена 690 000690 000 рублей

Цена 690 000 рублей


Notice: Undefined offset: 1 in /var/www/u0520330/data/www/masterstan.ru/components/com_creativecontactform/helpers/helper.php on line 158

Notice: Undefined offset: 1 in /var/www/u0520330/data/www/masterstan.ru/components/com_creativecontactform/helpers/helper.php on line 159
Задать вопрос специалисту:
Отправьте заявку или вопрос и наш менеджер обязательно свяжется с вами.
Пожалуйста, укажите своё имя
Пожалуйста, укажите свой email!
Задайте свой вопрос.

Notice: Undefined offset: 1 in /var/www/u0520330/data/www/masterstan.ru/components/com_creativecontactform/helpers/helper.php on line 158

Notice: Undefined offset: 1 in /var/www/u0520330/data/www/masterstan.ru/components/com_creativecontactform/helpers/helper.php on line 159
Задать вопрос специалисту:
Отправьте заявку или вопрос и наш менеджер обязательно свяжется с вами.
Пожалуйста, укажите своё имя
Пожалуйста, укажите свой email!
Задайте свой вопрос.

 

Наш менеджер ответит на все вопросы по работе, приобретению и доставке станков
Тел.: 8 (351) 729-80-19; 8-804-333-07-87 (звонок по России бесплатный);
E-mail: promstroy174@yandex.ru
Адрес головного офиса и производства оборудования: г. Челябинск, ул. Центральная, 3-Б, корпус 10(схема проезда)

 

© 2024 ООО "ПромТорг"
Информация, представленная на сайте, не является офертой.