Технические характеристики прокатного стана

• тип производимого профиля:  С 8;
• толщина используемого листа от 0,4 до 0,6мм;
• тип используемого листа: оцинкованный, с полимерным покрытием (крашенный);
• max производительность - до 8 м.п./мин;
• количество клетей профилирования: 7;
• питание - 220/380  Вольт;
• мощность - 2,2 кВт;
• габариты:  3,7х1,65х1,0 м;
• вес:  870 кг;
• наличие реверса, аварийной остановки.

  Универсальное и надежное оборудование – основная характеристика, которой отвечает прокатный стан для производства профнастила С-8.
  Оборудование можно установить практически в любом помещении на сравнительно небольшой площади. Отопление при этом не требуется. В ходе работы оборудования используется метод холодной прокатки листового железа. Прокатный стан эффективно работает при температуре окружающей среды. Крепление к полу, спецмонтаж, также не нужны. Таким образом, благодаря снижению требований к размещению можно значительно снизить затртаты не только на установку оборудования, но и на текущие расходы в ходе его эксплуатации. Например, зимой не придется оплачивать счета за отопление если работа прокатного стана организована в холодном цехе. Оборудование обслуживают два человека. Научиться работать на стане можно за несколько дней – логика производственного процесса понятна человеку с любым уровнем квалификации.

 
  Сырьем для изготовления профнастила на прокатном стане служит оцинкованный, крашенный металлический лист разной толщины от 0,4мм до 0,6мм. Такой лист широко продается в любом регионе России, его несложно приобрести у металлоторговцев и дилеров металлургических заводов. Длина и ширина листа могут варьироваться – для прокатного стана подойдет лист шириной 1,25 метра, длиной 2 метра; 2,5 метра и более. Из него получаются наиболее ходовые на рынке виды профнастила марки C-8.

  В процессе производства профнастила исходный материал в виде листа подается на прокатный стан, имеющий 7 пар валов с роликами (клети). Каждая клеть имеет два набора профилирующих роликов заданной геометрии, расположенные на верхнем и нижнем валу. В ходе прокатки лист последовательно проходит через каждую пару валов и постепенно приближается к намеченной геометрии профилированного изделия. Очень важно чтобы материал, полученный на выходе, отвечал всем установленным стандартам.
  Поэтому особое внимание необходимо уделять качеству оборудования. Комплектующие нашего прокатного стана изготовлены с высокой точностью с использованием инструментальной стали.