Оборудование от производителя
Машина плазменной резки металла с ЧПУ модель: СПР 2060
Основное отличие модели СПР 2060 от ПР 1530 заключается в том, что вместо шаговых двигателей перемещающих портал станка - используются сервоприводы в которые встроены энкодеры дающие обратную связь, что в свою очередь обеспечивает сверх точность . Машина плазменной резки для раскроя металла предназначена для профессионального использования, что позволит обрабатывать металлические листы с максимальной толщиной до 35мм.
Стандартные габариты стола для резки
-
2500х1250мм
-
3000х1500мм
-
6000х1500мм
-
6000х2000мм
Основные технические характеристики станка
модель СПР 2060
|
наименование параметра |
значение параметра |
|
Температура используемого помещения |
от +5 ºС до +40 ºС |
|
Тип используемого ЧПУ |
промышленныйна чипе ARM7 |
|
Дисплей |
7-ми дюймовый цветной LCD |
|
Библиотека готовых форм для раскроя металла |
есть, включает 40 типов, размеры можно корректировать |
|
Совместимость с управляющими конвертерами чертежей |
cncCUT, FastCAM, Техтран, PractiCAM и т.п. |
|
Автоматическая система контроля высоты резака (плазматрона) |
есть, с возможностью отключения |
|
Используемые направляющие |
профильные рельсовые |
|
Тип используемых двигателей |
сервоприводы |
|
Тип передачи момента с двигателя на портал |
зубчатая рейка/шестерня |
|
Синхронизация двигателей |
да, по оси Х |
|
Максимальная скорость позиционирования |
до 30000мм/мин |
|
Точность позиционирования |
+/- 0,05мм |
|
Точность повторения |
+/- 0,05мм |
|
Стол для раскроя металла |
с системой принудительного дымо-удаления |
|
Максимальная толщина резки листа |
зависит от мощности источника плазменной резки |
|
Вес станка |
около 550кг |
Толщина металла, с которой можно будет работать, напрямую зависит от выбранного источника плазменной резки. Источники можно разделить на две большие группы:
По способу применения:
· Ручные
· Механизированные
По принципу розжига:
· Контактный (безосцилляторный)
· Безконтактный (осцилляторный)
Ручные источники плазменной резки используются при работах невысокой сложности, механизированные устанавливаются зачастую на машины плазменной резки (портальные станки ) оснащенные Числовым Программным Управлением (ЧПУ). С помощью таких портальных машин и производится большая часть обработки металла плазмой. Движение по порталу осуществляются по направляющим и зубчатым рейкам с помощью шаговых двигателей. Это позволяет достигать точечного позиционирования резака над раскроечным столом. Заявленная точность позиционирования - ±0,05мм. Благодаря промышленным компьютерам, установленным на станок, можно вырезать любой узор или 2-D деталь любой сложности.
По типу машин плазменной резки металла тоже можно разделить на две группы:
· Портальные станки
· Станки консольные
Консольные станки – упрощенный и удешевленный вариант портального станка. Их делают с возможностью маленьких рабочих поверхностей, т.к. даже на стандартной рабочем поле 1500х3000мм консоль будет испытывать проблемы с точностью позиционирования.
Портальные станки – основа всех машин плазменной резки. Двухопорные порталы позволяют вести обработку металлических листов с раскроем 1250х2500мм; 1500х6000мм; 2000х6000мм; и т.д.
Благодаря ЧПУ, станки плазменной резки решают задачи автоматизации процессов, повторяемости деталей, удобного и экономичного раскроя листа. Промышленный компьютер на базе чипа ARM7, устанавливаемый на наш портальный станок, оснащен 7-дюймовым монитором и библиотекой заготовок. Среди заготовок можно найти все типовые геометрические фигуры илизаготовкифланцев, всего 24 типа. Любую заготовку можно менять, подставляя необходимые размеры. Компьютер воспринимает файлы ТХТ, поэтому можно создавать любые детали в графических программах, преобразовывать в G-коды с помощью программы «ProNest8» и переносить с помощью флеш-накопителя в память ЧПУ.
Скорость резки – очень важный фактор. Скорость работы станков с ЧПУ зависит от нескольких факторов: толщина листа заготовки, установленная программно скорость движения резака, необходимая точность выполнения задания и т.д. Портальные станки обеспечивают скорость позиционирования до 9000мм/мин. Это максимальная величина, при обработке этот параметр снижается.
Точность позиционирования обеспечивается шаговыми двигателями либо сервоприводами. Современные шаговые двигатели гарантируют точность выставления шага до 5% от величины шага. Основное преимущество шаговых двигателей– это, безусловно, точность. При подаче питания на обмотки шаговый двигатель провернетсячётко на определенный угол. Шаговый двигатель, как альтернатива сервоприводу – в его дешевизне.Он наилучшим образом подходит для автоматизации портальных станков плазменной резки, где не требуется высокая динамика перемещений.
Сервопривод – более дорогое устройство. Состоит из двигателя с редуктором, датчика обратной связи (энкодера), блока питания и датчика управления сигналом. Всё это приводит:
· К максимальновозможной точности;
· Компенсирует механические люфты;
· Компенсирует механический износ;
Устанавливаются на большие порталы.
Еще одной отличительной особенностью машины для плазменной резки является датчик контроля высоты емкостный (ТНС). Предназначен для использования в портальных станках термической резки, контроля высоты реза и управления передвижения по оси Z. Датчик ТНС конролирует зазор между соплом и поверхностью обрабатываемого металла не допуская соприкосновения резака и заготовки. Это устройство необходимо для обработки больших площадей или неровных поверхностей.
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Integer adipiscing erat eget risus sollicitudin pellentesque et non erat. Maecenas nibh dolor, malesuada et bibendum a, sagittis accumsan ipsum. Pellentesque ultrices ultrices sapien, nec tincidunt nunc posuere ut. Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Nam scelerisque tristique dolor vitae tincidunt. Aenean quis massa uada mi elementum elementum. Nec sapien convallis vulputate rhoncus vel dui.
Цена 690 000690 000 рублей
Цена 690 000 рублей
 |
Задать вопрос специалисту:
Отправьте заявку или вопрос и наш менеджер обязательно свяжется с вами.
|
Задать вопрос специалисту:
Отправьте заявку или вопрос и наш менеджер обязательно свяжется с вами.
|
Наш менеджер ответит на все вопросы по работе, приобретению и доставке станков
|